навіны

Ключавыя словы: кантрольныя вагі Fanchi-tech, кантроль прадукцыі, недапаўненне, перапаўненне, выдаткі, аб'ёмныя шнекавыя напаўняльнікі, парашкі

Забеспячэнне таго, каб вага канчатковага прадукту знаходзілася ў межах дапушчальных мінімальных/максімальных дыяпазонаў, з'яўляецца адной з найважнейшых задач вытворчасці для харчовых, напоевых, фармацэўтычных і сумежных кампаній. Перапаўненне сігналізуе аб тым, што кампанія аддае прадукцыю, за якую не атрымлівае кампенсацыі; недапаўненне азначае, што не выконваюцца заканадаўчыя патрабаванні, што можа прывесці да адклікання прадукцыі і прыняцця рэгулятыўных мер.

На працягу многіх дзесяцігоддзяў кантрольныя вагі размяшчаліся на вытворчай лініі пасля аперацыі напаўнення/запячатвання. Гэтыя прылады давалі перапрацоўшчыкам каштоўную інфармацыю аб тым, ці адпавядаюць прадукты ўстаноўленым крытэрыям вагі. Аднак у апошнія гады вытворчыя лініі сталі больш складанымі. Магчымасць перадаваць важныя дадзеныя напаўняльніку ў рэжыме рэальнага часу і/або праграмуемым лагічным кантролерам (ПЛК), якія кіруюць вытворчымі лініямі, зрабіла кантрольныя вагі больш каштоўнымі. Мэта складаецца ў тым, каб мець магчымасць карэктаваць напаўненне «на хаду», каб вага запоўненай упакоўкі заўсёды была ў межах дыяпазону, і каб выключыць ненаўмысную страту змесціва каштоўнага прадукту.

Гэтая магчымасць асабліва карысная для аб'ёмных шнекавых напаўняльнікаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца для парашкападобных прадуктаў. Прыклады ўключаюць:

Ежа:Мука, сумесь для торта, молатая кава, жэлацін. Напоі: парашкападобныя сумесі для напояў, канцэнтраты.Фармацэўтычныя прэпараты/нутрыцэўтыкі:Парашкападобныя лекі, бялковыя парашкі, харчовыя дабаўкіАсабістая гігіена:Дзіцячая/талькавая прысыпка, жаночая гігіена, сродкі па догляду за нагамі Прамысловасць/бытавыя прысыпкі: парашок для картрыджаў для прынтараў, хімічныя канцэнтраты

Вызначэнне: аб'ёмны шнекавы напаўняльнік

Аб'ёмны шнекавы напаўняльнік — гэта механізм напаўнення, які адмярае прадукт, звычайна парашок або сыпкія цвёрдыя рэчывы, з дапамогай шнека, які круціцца на зададзеную колькасць абаротаў у канічным бункеры для выгрузкі неабходнага аб'ёму прадукту. Асноўнай перавагай гэтых машын з'яўляецца іх здольнасць кантраляваць пыл падчас аперацыі напаўнення, і таму яны шырока выкарыстоўваюцца для парашкоў і пылістых сыпкіх цвёрдых рэчываў. Каб кампенсаваць змены аб'ёмнай шчыльнасці прадукту, шнекавыя напаўняльнікі часта выкарыстоўваюцца разам з вагавым прыборам, такім як кантрольныя вагі. Напаўняльнікі гэтага тыпу падыходзяць для напаўнення прадуктаў як з нізкай, так і з сярэдняй хуткасцю.

Аб'ёмныя шнекавыя напаўняльнікі: характарыстыкі эксплуатацыі

Характарыстыкі шчыльнасці парашкападобных прадуктаў, якія напаўняюцца аб'ёмнымі напаўняльнікамі, залежаць ад колькасці матэрыялу ў бункеры. Напрыклад, калі бункер запоўнены амаль да пэўнай ёмістасці, прадукт на дне становіцца больш шчыльным. (Яго лёгкая вага з дробнымі часціцамі прыводзіць да яго ўшчыльнення.) Гэта азначае, што меншы аб'ём напаўнення будзе задавальняць патрабаванні да надрукаванай вагі. Па меры таго, як змесціва бункера выходзіць (праз шнек/гадзінны шруба) і запаўняе кантэйнер, астатні прадукт мае меншую шчыльнасць, што патрабуе большага напаўнення для задавальнення патрабаванняў да зададзенай вагі.

У такім выпадку лішкі і недазапаўненні могуць значна адрознівацца на працягу некалькіх гадзін. Калі такія выпадкі не выяўляюцца на этапе кантрольнага ўзважвання, то большы за дапушчальны працэнт вытворчай партыі бракуецца і часта знішчаецца. Гэта ўплывае не толькі на аб'ём вытворчасці, але і на выдаткі на ўпаковачныя матэрыялы і працу.

Больш эфектыўны падыход заключаецца ў выкарыстанні магчымасці зваротнай сувязі кантрольных вагаў, каб паведамляць напаўняльніку ў рэжыме рэальнага часу, калі неабходна ўнесці карэктывы.

Акрамя парашкападобных прадуктаў

Здольнасць кантрольных вагаў забяспечваць зваротную сувязь з напаўняльнікам і/або ПЛК, якія кіруюць вытворчымі лініямі, не абмяжоўваецца парашкападобнымі прадуктамі. Гэта таксама каштоўна для любога прадукту, дзе хуткасць напаўнення або аб'ём можна рэгуляваць «на хаду». Існуе некалькі падыходаў да падачы інфармацыі аб зваротнай сувязі. Адзін са спосабаў - прадастаўляць інфармацыю аб вазе для кожнай упакоўкі. ПЛК вытворчай лініі можа прымаць гэтыя дадзеныя і ініцыяваць любыя дзеянні, неабходныя для падтрымання напаўнення ў патрэбным дыяпазоне.

Гэтая здольнасць становіцца больш каштоўнай для кухоннага камбайна, бо дазваляе мінімізаваць ненаўмысныя страты. Прыкладамі могуць служыць больш каштоўныя суспензіі і часціцы ў супах, соусах, піцы і іншых гатовых стравах. Акрамя шнекавага напаўнення (пра якое згадваецца ў раздзеле парашкападобных прадуктаў), поршневыя і вібрацыйныя напаўняльнікі таксама могуць атрымаць карысць ад дадзеных зваротнай сувязі.

Вось як гэта працуе

Падчас вытворчасці сярэдняя вага вымяраецца для загадзя вызначанай колькасці прадуктаў. Адхіленне ад зададзенай вагі вылічваецца, і пры неабходнасці прымаюцца меры праз карэкцыйны сігнал зваротнай сувязі, які падаецца напаўняльніку ад кантрольных вагаў. Затрымка выкарыстоўваецца, каб пазбегнуць празмернай карэкцыі, калі напаўняльнік знаходзіцца ў стадыі запуску або пасля змены прадукту.

Кіраўнік завода можа выкарыстоўваць дадатковае праграмнае забеспячэнне для кантрольных вагаў для перадачы дадзеных назад напаўняльніку. Акрамя таго, дадзеныя кантрольных вагаў могуць быць адпраўлены ў больш складанае вытворчае праграмнае забеспячэнне, якое можа выкарыстоўваць апрацоўшчык для кіравання вытворчымі параметрамі.

Калі ідэальны час для дадання функцыі зваротнай сувязі?

Кіраўнікі заводаў і карпарацыі пастаянна сочаць за капітальнымі выдаткамі і разлічваюць акупнасць. Даданне такога тыпу функцыянальнасці ў вытворчую аперацыю можа акупіцца за разумны час дзякуючы перавагам у галіне эканоміі сродкаў, апісаным раней.

Ідэальны час для разгляду варыянтаў — гэта праектаванне новай вытворчай лініі або праверка аптымальнай прадукцыйнасці напаўняльнікаў і кантрольных вагаў. Гэта таксама можа быць мэтазгодным, калі высветліцца, што з-за перапаўнення існуе высокі працэнт адходаў дарагіх інгрэдыентаў, або калі частыя недапаўненні падвяргаюць кампанію рызыцы рэгулятыўных мер або скаргаў спажыўцоў.

Дадатковыя меркаванні для аптымальнага кантрольнага ўзважвання

Важна таксама не выпускаць з-пад увагі некаторыя асноўныя рэкамендацыі для аптымальнай прадукцыйнасці кантрольных вагаў. Да іх адносяцца:

• Размясціце кантрольныя вагі ў непасрэднай блізкасці ад разліўной машыны

• Падтрымлівайце свае кантрольныя вагі ў добрым стане

• Пераканайцеся, што сігнал зваротнай сувязі належным чынам інтэграваны з напаўняльнікам

• Забяспечвайце належную падачу (адлегласць, крок) прадукту да кантрольных вагаў

Даведайцеся больш

Фінансавая выгада для кожнай кампаніі можа значна адрознівацца ў залежнасці ад аб'ёму і кошту рэалізацыі прадукцыі, якія можна значна мінімізаваць з дапамогай каштоўных дадзеных у рэжыме рэальнага часу.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.