Метал — адзін з найбольш распаўсюджаных забруджвальнікаў харчовых прадуктаў. Любы метал, які ўводзіцца падчас вытворчага працэсу або прысутнічае ў сыравіне,
можа прывесці да прастою вытворчасці, сур'ёзных траўмаў спажыўцоў або пашкоджання іншага вытворчага абсталявання. Наступствы могуць быць сур'ёзнымі і ўключаць у сябе дарагія выдаткі.
прэтэнзіі аб кампенсацыі і адкліканне прадукцыі, якія пашкоджваюць рэпутацыю брэнда.
Найбольш эфектыўны спосаб ліквідаваць верагоднасць забруджвання — гэта прадухіліць трапленне металу ў прадукт, прызначаны для спажывання спажыўцам.
Крыніц забруджвання металам можа быць шмат, таму важна ўкараніць добра распрацаваную аўтаматызаваную праграму праверкі. Перш чым распрацоўваць якія-небудзь прафілактычныя меры
меры, вельмі важна разумець спосабы забруджвання металамі харчовых прадуктаў і распазнаваць некаторыя з асноўных крыніц забруджвання.
Сыравіна ў вытворчасці прадуктаў харчавання
Тыповымі прыкладамі з'яўляюцца металічныя біркі і свінцовы дроб у мясе, дрот у пшаніцы, сеткаваты дрот у парашкападобным матэрыяле, дэталі трактароў у гародніне, кручкі ў рыбе, скобы і дрот.
абвязка з кантэйнераў для матэрыялаў. Вытворцы прадуктаў харчавання павінны працаваць з надзейнымі пастаўшчыкамі сыравіны, якія выразна акрэсліваюць свае стандарты адчувальнасці выяўлення.
падтрымліваць якасць канчатковай прадукцыі.
Прадстаўлена супрацоўнікамі
Асабістыя рэчы, такія як гузікі, ручкі, ювелірныя вырабы, манеты, ключы, заколкі для валасоў, шпількі, скрепкі і г.д., могуць быць выпадкова дададзены ў працэс. Расходныя матэрыялы, такія як гума
Пальчаткі і сродкі абароны слыху таксама ўяўляюць рызыку заражэння, асабліва пры неэфектыўных метадах працы. Добрая парада — выкарыстоўваць толькі ручкі, бінты і іншыя сродкі абароны.
дапаможныя прадметы, якія можна выявіць з дапамогай металадэтэктара. Такім чынам, згублены прадмет можна знайсці і выдаліць да таго, як упакаваныя тавары пакінуць аб'ект.
Увядзенне «добрай вытворчай практыкі» (GMP) як набору стратэгій па зніжэнні рызыкі забруджвання металамі з'яўляецца вартым разгляду.
Тэхнічнае абслугоўванне, якое праводзіцца на вытворчай лініі або паблізу яе
Адвёрткі і падобныя інструменты, стружка, абрэзкі меднага дроту (пасля рамонту электраабсталявання), металічная стружка ад рамонту труб, сіта, зламаныя рэжучыя ляза і г.д. могуць пераносіць
рызыкі забруджвання.
Гэтая рызыка значна зніжаецца, калі вытворца прытрымліваецца «добрай інжынернай практыкі» (ДІП). Прыкладамі ДІП з'яўляюцца выкананне такіх інжынерных работ, як
зварку і свідраванне праводзьце па-за вытворчай зонай і ў асобнай майстэрні, калі гэта магчыма. Калі рамонт павінен быць выкананы на вытворчай пляцоўцы, неабходна выкарыстоўваць закрытую
скрыню для інструментаў варта выкарыстоўваць для захоўвання інструментаў і запасных частак. Любую адсутную ў машыне дэталь, напрыклад, гайку або балт, трэба ўлічыць і адрамантаваць.неадкладна.
Апрацоўка на заводзе
Драбнілкі, змяшальнікі, блендары, рэзкі і транспартныя сістэмы, разбітыя сіты, металічныя стружкі ад фрэзерных станкоў і фальга з перапрацаванай прадукцыі могуць выступаць у якасці крыніц
забруджванне металам. Небяспека забруджвання металам існуе кожны раз, калі прадукт апрацоўваецца або праходзіць праз нейкі працэс.
Выконвайце належную вытворчаю практыку
Вышэйзгаданыя практыкі неабходныя для вызначэння верагоднай крыніцы забруджвання. Належныя метады працы могуць дапамагчы мінімізаваць верагоднасць траплення металічных забруджвальнікаў.
вытворчы працэс. Аднак некаторыя праблемы бяспекі харчовых прадуктаў можна лепш вырашыць з дапамогай плана аналізу рызык і крытычных кантрольных кропак (HACCP) у дадатак да GMP.
Гэта становіцца жыццёва важным этапам у распрацоўцы паспяховай праграмы выяўлення металаў для падтрымкі якасці прадукцыі.
Час публікацыі: 13 мая 2024 г.